Prednosti in razlike pri MAG, MIG in TIG varjenju

Ročno varjenje je veliko bolj cenjeno od strojnega, saj je unikatno in specifično. Počasi ga je sicer začelo delno nadomeščati robotsko varjenje, vendar je slednje slabše kvalitete na terenu ter ni primerno za bolj natančne in delikatne primere. Pri ročni izvedbi je varilna žica ves čas pod nadzorom varilca in posledično ustvarja lepe, čiste in tanke zvare. Najbolj pogosto uporabljamo tehnike MAG, MIG in TIG. Vsako vsebuje določene postopke, kvalitete in standarde.

Obločno varjenje

Deli se na štiri specifične metode in sicer varjenje na zraku, MAG, MIG in TIG postopke. Najpogosteje se uporabljajo zadnji trije našteti postopki. Pri vseh postopkih varjenja je najpomembnejša kvalitetna varilna žica. MAG postopek poteka v zaščitenem okolju, kjer varilna žica cena vari v ogljikovem dioksidu. Zaradi razpada ogljikovega dioksida prihaja do oksidacije kovine. Postopek MIG se izvaja v nadzorovanem okolju s pomočjo argona ali helija. Slednja dva preprečujeta oksidacijo in nudita izjemno močne ter natančne zvare. Postopek je primeren za barvne kovine, aluminij in jeklo. TIG je najzahtevnejši in najbolj zapleten postopek, ki zahteva vrhunskega strokovnjaka. Izvaja se na kovinah in zlitinah z visokim tališčem. Zvari so precizni, zaščiteni proti koroziji in imajo dolgo življenjsko dobo.

Zakaj MIG in ne MAG?

Vsak postopek ima določene prednosti in slabosti. Najbolj do izraza pridejo kvaliteta, preciznost in odpornost šiva. MIG nudi višjo kvaliteto končnega produkta, pri čemer je spoj lepši, bolj natančen in bolj odporen. Posamezne izrabljene elemente je s tem postopkom možno obnoviti in ponovno spojiti brez dodatnih komplikacij. Največja prednost MIG spajanja je v tem, da je možno spojiti tudi materiale z večjo debelino, kot so ograje, stopnice, večje kovinske konstrukcije in podobno.

Zakaj TIG in ne MIG?

Pri TIG proceduri spajajo z varilno žico kovine z visokim tališčem. Ta vrsta spojev je močnejša, kvalitetnejša in odpornejša od vseh drugih vrst. Pri tem ne prihaja do izgub materiala, saj ima varilec ves čas nadzor nad samim varom. Slednjega odlikujeta visoka življenjska doba in visoka stopnja odpornosti proti koroziji. Največja pomanjkljivost je, da potrebujemo resnično natančnega strokovnjaka, da ustvari brezhibne rezultate.